PVC增塑劑的析出和遷移是如何形成的？

　　增塑劑除聚酯等大分子量增塑劑外，均為有機(jī)小分子物質(zhì)，將其添加到PVC中，并沒有聚合到PVC高分子鏈上，而是以氫鍵或者范德華力與PVC分子相結(jié)合，彼此保留各自獨(dú)立的化學(xué)性質(zhì)。

　　當(dāng)軟質(zhì)PVC長期接觸固定介質(zhì)（氣相、液相、固相）時(shí)，增塑劑會(huì)從PVC中陸續(xù)解析出來，進(jìn)入到介質(zhì)中。根據(jù)所接觸介質(zhì)的不同，增塑劑的損失形式可分為揮發(fā)損失、抽出損失和遷移損失。

　　增塑劑的揮發(fā)、抽出、遷移等項(xiàng)損失的過程包括三個(gè)基本的階段：

　　（1）增塑劑向內(nèi)表面擴(kuò)散；

　　（2）在內(nèi)表面轉(zhuǎn)變成“橫臥”的狀態(tài)；

　?。?）擴(kuò)散離開表面。

　　PVC增塑劑的損失與其本身的分子結(jié)構(gòu)、分子量大小，以及與聚合物的相容性、介質(zhì)、環(huán)境等因素有關(guān)。增塑劑的揮發(fā)主要取決于其分子量大小和環(huán)境溫度，抽出性主要取決于增塑劑在介質(zhì)中的溶解度，遷移性則與增塑劑和PVC相容性有密切關(guān)系。PVC中增塑劑的擴(kuò)散可以在聚合物與不會(huì)滲入聚合物的介質(zhì)條件下，也可在浸潤聚合物的介質(zhì)條件下進(jìn)行。聚合物表面的不同變化和反應(yīng)，都會(huì)對增塑劑的擴(kuò)散產(chǎn)生影響。增塑劑界面擴(kuò)散是個(gè)復(fù)雜過程，與介質(zhì)、PVC聚合物及增塑劑的相互作用有關(guān)。

　　常用PVC增塑劑的區(qū)別

　　PVC增塑劑的主要作用如下：

　　1.降低聚合物熔融溫度及熔體粘度，從而降低其成型加工溫度；

　　2.使聚合物制品具有柔軟性、彈性及耐低溫性能。

　　PVC增塑劑的作用機(jī)理：

　　PVC增塑劑與樹脂的極性不同，其作用機(jī)理也不相同。

　　1.體積效應(yīng)這種效應(yīng)主要是對非極性增塑劑而言，它的作用方式為插入樹脂的分子鏈中間，增大分子之間的距離，從而消弱分子之間的作用力，降低熔融粘度，增加分子鏈的柔順性，此類增塑劑的加入量越多，其體積效應(yīng)越大，而且長鏈形狀結(jié)構(gòu)增塑劑的體積效應(yīng)比環(huán)狀結(jié)構(gòu)增塑劑大。

　　2.屏蔽效應(yīng)這種效應(yīng)主要是針對極性增塑劑而言，其作用方式為用極性增塑劑與極性聚合物之間的相互作用代替了聚合物分子之間的極性引力，從而消弱了分子間的作用力，這種增塑作用稱為屏蔽效應(yīng).

　　pvc增塑劑的具體作用是什么？

　　PVC制品的加工中離不開增塑劑的參與，作為PVC制品不可或缺的加工助劑之一，它的具體作用究竟是什么呢？

　　增塑劑在PVC中的作用與性能：增塑劑在PVC中的性能，包括與PVC的相容性、塑化溫度、增塑效率、耐久性等。

　　（1）與PVC的相容性作為PVC的增塑劑，必須與PVC有良好的相容性。相容性不好的增塑劑，易于發(fā)生遷移現(xiàn)象而從制品表面析出，不僅失去增塑作用，而且影響制品的外觀。

　?。?）塑化溫度軟質(zhì)PVC的塑化是指與PVC經(jīng)熔融形成均勻的材料的過程，塑化溫度與PVC樹脂的型號、增塑劑的種類和用量，以及配方中其它助劑都有關(guān)系。一般來說，相容性好、溶劑化能力強(qiáng)的增塑劑，塑化溫度較低。

　?。?）增塑效率，不同種類的增塑劑，為使PVC材料達(dá)到同一硬度所需的用量是不同的，以DOP的用量為基準(zhǔn)，其它種類的增塑劑達(dá)到同一硬度所需的相對用量，就稱為該增塑劑的增塑效率

　?。?）耐久性，增塑劑的耐久性包括耐揮發(fā)性、耐遷移性、耐抽出性。一般來說，增塑劑的揮發(fā)主要決定于分子量大小，遷移性則與增塑劑和PVC和相容性有關(guān)。

　?。?）其它性能，增塑劑的性能，還包括耐寒性、電絕緣性、阻燃性、耐霉菌性等。

　　PVC的四步增塑理論:第一步,增塑劑進(jìn)入PVC樹脂顆粒的孔隙中；第二步,樹脂顆粒的表面被增塑劑溶脹,同時(shí),顆粒內(nèi)部發(fā)生應(yīng)變；第三步,全部顆粒被增塑劑溶脹,增塑劑分散在大分子之間.

　　增塑過程的前三步盡可能在打粉過程中完全.第四步,PVC與增塑劑及其它助劑的混合物被加熱到熔融狀態(tài),形成均勻的軟質(zhì)PVC材料,并最終完成增塑過程.

　　PVC增塑劑廣泛用于涂料、PVC塑料顆粒、非填充壓延膜、人造革、電纜料、板材、片材、軟硬管材、鞋底料、橡塑條、發(fā)泡料、薄膜、阻燃傳送帶。特別適用于PVC塑鋼門窗、PVC異型材、PVC板材、裝飾材、發(fā)泡硬板等一切使用增塑劑的產(chǎn)品中。

　　通過多年的實(shí)踐證明，增塑劑對PVC有高速溶解能力，縮短加工時(shí)間和塑化時(shí)間，加填料后，抗張強(qiáng)度高20%，機(jī)械性能優(yōu)于DOP，制品表面平滑明亮，力學(xué)穩(wěn)定，光澤性好，能改善制品的撓曲性、熱扭變性和制品的柔韌性及粘合性，增塑效率高，相溶性好，不易氧化和揮發(fā)，能抑制對油脂的滲出作用等特點(diǎn)，更重要的是本品若和DOP、DBP匹配使用增塑效果更佳。大大起到降低產(chǎn)品成本的目的，提高塑料企業(yè)的產(chǎn)品利潤，提高性價(jià)比！

　　PVC增塑劑是指增加塑料的可塑劑，改善在成型加工時(shí)樹脂的流動(dòng)性，并使制品具有柔韌性的有機(jī)物質(zhì)。它通常是一些高沸、難以揮發(fā)的粘稠液體或低熔點(diǎn)的固體，一般不與塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　PVC增塑劑首先要與樹脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑劑可降低塑料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，使硬而剛性的塑料變得軟且柔韌。一般還要求增塑劑無色、無毒、無臭、耐光、耐熱、耐寒、揮發(fā)性和遷移性小，不燃且化學(xué)穩(wěn)定性好，廉價(jià)易得。實(shí)際上，一種增塑劑不可能滿足以上的所有要求。PVC增塑劑根據(jù)其作用分有主增塑劑，即溶劑型增塑劑；輔助增塑劑，即非溶劑型增塑劑；催化劑型增塑劑；根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)分為苯二甲酸酯類，脂肪酸酯類，磷酸酯類，聚酯類，環(huán)氧酯類，含氯化合物等。

　　常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），環(huán)氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蠟等。PVC是這些增塑劑的主要終端用戶。添加了增塑劑PVC的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殡娋€、電纜、地板及墻壁貼面、建材、汽車及包裝材料。

　　PVC增塑劑在所有塑料助劑中用量最大。我國總產(chǎn)能約為100萬噸，增塑劑以綜合性能佳、價(jià)格優(yōu)的鄰苯二甲酸酯為主，世界四大生產(chǎn)和消費(fèi)國家和地區(qū)——美國、西歐、日本、中國的消費(fèi)量占70％～90％。PVC增塑劑的爭議由保鮮膜而起，實(shí)際上，除了作為保鮮膜外，PVC制品在與人類醫(yī)療、生活相關(guān)的領(lǐng)域中應(yīng)用很廣，很難用其它材料來全部取代，如乳膠手套、血漿袋、一部分輸血、輸液、呼吸用具、兒童玩具、人造革（用作服裝、鞋料、手提包、沙發(fā)面料等）。

　　目前國外對這些產(chǎn)品中使用的增塑劑和其他助劑都有嚴(yán)格的規(guī)定或相應(yīng)的建議，而在我國，生產(chǎn)這些產(chǎn)品所用到的增塑劑大部分依然是DEHA、DOP、DEHP、DINP等傳統(tǒng)類型增塑劑。現(xiàn)在國內(nèi)外的很多動(dòng)物實(shí)驗(yàn)都表明這些增塑劑對生物體有危害，但也有專家指出，其中的很多實(shí)驗(yàn)只是在特定的條件下完成的，使用傳統(tǒng)增塑劑生產(chǎn)的PVC產(chǎn)品在現(xiàn)有的使用規(guī)范下對人體產(chǎn)生危害的可能性是微乎其微的。