當下在塑料產(chǎn)品的加工工藝中，增塑劑已經(jīng)是不可缺少的輔助原料助劑之一。增塑劑大多是一種高沸點的液態(tài)酯類。按一定的比例加入樹脂中，可以改變樹脂的性質(zhì)，如增加塑料的柔軟性，降低熔融料的黏度，使樹脂變得容易加工成型。

　　按塑料制品的性能要求，增塑劑應(yīng)該怎樣分類

　　當下在塑料產(chǎn)品的加工工藝中，增塑劑已經(jīng)是不可缺少的輔助原料助劑之一。增塑劑大多是一種高沸點的液態(tài)酯類。按一定的比例加入樹脂中，可以改變樹脂的性質(zhì)，如增加塑料的柔軟性，降低熔融料的黏度，使樹脂變得容易加工成型。按聚氯乙烯塑料制品的性能要求，加入配方中的PVC增塑劑可分為環(huán)保增塑劑、耐寒增塑劑、耐高溫增塑劑、耐熱耐光增塑劑、阻燃增塑劑。

　　環(huán)保增塑劑：用于食品包裝和醫(yī)療器械方面的軟質(zhì)聚氯乙烯塑料制品，應(yīng)在樹脂配方中加環(huán)保性增塑劑。常用的這類增塑劑有檸檬酸三正丁酯(TBC)、苯二甲酸酯、環(huán)氧大豆油等。

　　耐寒增塑劑：在聚氯乙烯樹脂中，可使塑料制品在較低的溫度環(huán)境中還保持較好的柔軟性的增塑刺，稱為耐寒增塑劑。這類增塑劑有癸二酸二己酯、已二酸二己酯、磷酸三辛酯等。

　　耐高溫增塑劑：能讓聚氯乙烯塑料制品在較高的溫度環(huán)境巾應(yīng)用和加工的增塑劑，稱為耐高溫增塑劑。這類增塑刺有苯二甲酸雙十三醇酯、季戊四醇酯、偏苯三酸酯等。

　　耐熱耐光增塑劑：加入聚氯乙烯樹脂中，能抑制和延長塑料制品在熱和光作用下的變色老化時間的增塑劑，稱為耐熱耐光增塑劑。這類增塑劑有環(huán)氧十八酸丁酯、環(huán)氧十八酸辛酯、環(huán)氧大豆油等。

　　阻燃增塑劑：能夠提高塑料制品的阻燃性能的增塑劑，稱為阻燃增塑劑。這類增塑劑包括磷酸酯及氯化石蠟，常用的增塑劑有磷酸三甲酚酯等。

　　塑料制品配方中選用增塑劑的注意事項：

　　1：要注意選用那些與PVC樹脂相容性好，揮發(fā)性低，小易遷移、滲出的增塑劑。

　　2：選用能夠降低PVC.樹脂熔點、降低其加工溫度、利于塑料制品成型的增塑劑。

　　3：選用增塑效率值高的增塑劑。

　　4：加入的增塑刺不應(yīng)在成型過程中變質(zhì)，不能對基材產(chǎn)生破壞作用。

　　5：對于制品要求電絕緣性較高時，注意選擇不降低PVC樹脂絕緣性能的增塑劑。

　　6：同樣增塑效率的增塑劑，選擇價格低、料源豐富的增塑劑。

　　目前，PVC依據(jù)其價格優(yōu)勢和較好的耐撕裂性能,開始大量用作土木工程膜材料,作為防水、防滲的重要工程材料。以往被忽視的PVC在水環(huán)境中的變化情況日益受到人們的重視。PVC處于水環(huán)境中時,其主要問題是其中的PVC增塑劑析出。PVC增塑劑析出的危害：一是對材料的力學(xué)性能造成不良影響,隨著PVC增塑劑析出，材料開始變硬、變脆，甚至斷裂；二是析出的增塑劑對水環(huán)境有影響。

　　什么是新型增塑劑，都用在哪？

　　新型增塑劑是現(xiàn)代塑料工業(yè)較大的助劑品種,對促進塑料工業(yè)特別是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著決定性作用。凡能和樹脂均勻混合,混合時不發(fā)生化學(xué)變化,但能降低物料的玻璃化溫度和塑料成型加工時的熔體黏度,且本身保持不變,或雖起化學(xué)變化但能長期保留在塑料制品中并能改變樹脂的某些物理性質(zhì),具有這些性能的液體有機化合物或低熔點的固體,均稱為新型增塑劑。

　　新型增塑劑現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于PVC塑料顆粒、非填充壓延膜、人造革、板材、片材、軟硬管材、電纜料、鞋底料、發(fā)泡料、薄膜、油漆、橡塑條、橡膠、有機玻璃、印刷油墨、增塑糊、醋酸乙烯乳液粘合劑等。

　　增塑劑在塑料中的增塑過程可以看作是樹脂和增塑劑低分子化合物相互溶解的過程,但增塑劑與一般溶劑不同,溶劑在加工過程中會揮發(fā)出去,而增塑劑則要求長期留在聚合物中,且不與樹脂起化學(xué)反應(yīng),與樹脂形成一種固體.增塑劑加人后,能增加塑料的柔軟性、曲撓性、耐寒性和伸長率.降低塑料的硬度、模量、玻璃化溫度、熔點、軟化溫度或流動溫度,使塑料的粘度變小,流動性增加,從而改善了加工性能.

　　選擇增塑劑需要注意的事情列表

　　如今增塑劑種類越來越多，使得不少初入行的塑料制品企業(yè)在選擇增塑劑的時候不知道該如何做選擇。下面給大家介紹下選擇增塑劑要注意哪些事項：

　　1、增塑劑與樹脂間的相容性，一般來說，助劑只有與樹脂間有良好的相容性：才能使助劑長期、穩(wěn)定、均勻地存杏于制品中，有效地發(fā)揮其功能，如果相容性不好，則易發(fā)生“出汗”或“噴霜”現(xiàn)象，但有時相容性不好，制品要求不太嚴格，仍然可以有較差的相容性，如填充劑與樹臘間相容性極差，只要填充劑的粒度小，仍然能基本滿足制品性能要求，顯然最好用偶聯(lián)劑或表面活性劑處理，才能充分發(fā)揮其功能。

　　2、增塑劑的耐久性助劑損失主要通過三條途徑揮發(fā)，抽出和遷移主要與助劑的分子量大小，在介質(zhì)中的溶解度及在樹脂中的瘠解度有關(guān)。

　　3、增塑劑對加工條件的適應(yīng)性：某些樹脂的加工條伴較苛刻，如加工溫度高，時應(yīng)考慮所選助劑會否分解，助劑對模具、設(shè)備有否腐蝕作用。

　　4、制品用途對助劑的制約：不同用途的制品對助劑的氣味、毒性、電氣性、酎候性、熱性能等均有一定的要求。

　　5、增塑劑配合中的協(xié)同作用和相對抗作用，在同一樹脂體系中，有時其中兩種助劑會產(chǎn)生“協(xié)同作用〃，比單獨各用某一種助劑，發(fā)揮效果功能大的多。但是如配合不當，兩種助劑間產(chǎn)生“對抗作用”削弱每種助劑的功能，甚至使某種助劑失去作用，這點應(yīng)特別注意，如炭黑與胺類或酚類擾氧劑并用就會產(chǎn)生對抗作用。

　　如何讓環(huán)保增塑劑和樹脂可以很好的結(jié)合？

　　在這里給大家總結(jié)了幾點，希望對大家有所幫助。

　　(一)好的相溶性這是對環(huán)保增塑劑的基本要求。所謂好的相溶性，是指聚合物能容納盡可能多的增塑劑。并形成均一，穩(wěn)定的體系。而不進行相的分離，不發(fā)生滲出現(xiàn)象。

　　(二)耐久性好耐久性是衡量增塑劑綜合性能指標，包括低的揮發(fā)性、抗遷移性、低的抽提性、耐熱性、光和熱的穩(wěn)定性。

　　1,揮發(fā)性是指環(huán)保增塑劑從聚合物中揮發(fā)出來的能力。這種能力可以認為是從化合物內(nèi)部遷移至表面，再從表面蒸發(fā)到周圍介質(zhì)中，因而應(yīng)當選擇擴散速度低、沸點高的增塑劑。

　　2.遷移性是指增塑劑的分子向表面移動或含有增塑劑的塑料與其他物質(zhì)接觸，增塑劑在塑料中向表面移動。例如用于電器材科的塑料，為了保證電器絕緣性、必須具有非遷移性。

　　3.化學(xué)萃取性凡增塑劑被其他物質(zhì)抽出引起化學(xué)變化，均屬于化學(xué)萃取性。這種現(xiàn)象表現(xiàn)在當塑料制品在受到有機溶劑或礦物油侵蝕時隨著增塑劑被抽出，溶劑被吸收。其規(guī)律是分子量越高，抽出性就越小。使用揮發(fā)性低、抗遷移性好，不抽出的增塑劑加工的塑料制品使用壽命就長。

　　(三)光熱穩(wěn)定性和低溫耐寒性塑抖制品在加工和使用過程中要求保持它的柔軟性能，這就要求增塑劑具有耐熱、耐光和耐低溫的性能，凡熱耗大的增塑劑它的耐熱性能就差。

　　(四)電絕緣性無增塑劑的聚氯乙烯硬制品，它的電絕緣性為歐姆/厘米(體積電阻系數(shù))，當加入增塑劑后，電絕緣性能隨之下降。所以聚氯乙烯塑料的電絕緣性在很大程度上取決于增塑劑的品種、用量和性質(zhì)。磷酸酯類和氯化石蠟等由于有較高的韌性，它使聚合物主鏈固定在極化的位置上，電絕緣性能就好些。

　　(五)阻燃性一般酯類都有阻燃的效果。磷酸酯類和氯化石蠟(除個別外)都有阻燃特性，因此在考慮用于建筑和家具等的塑制品時要選擇具有阻燃或無助燃能力的增塑劑。

　　(六)抗霉(菌)性有些塑料制品如聚氯乙烯人造革等在存放和使用過程中出現(xiàn)發(fā)霉fi況，這是二元酸酯類增塑劑發(fā)霉所致。如選用磷酸酯類、氯化石蠟增塑劑是不會出現(xiàn)這種現(xiàn)象的。

　　(七)環(huán)保性對于作食品包裝材料選用增塑劑時要考慮環(huán)保性。環(huán)保增塑劑等是被廣泛采用的。