當(dāng)下在塑料產(chǎn)品的加工工藝中，增塑劑已經(jīng)是不可缺少的輔助原料助劑之一。增塑劑大多是一種高沸點(diǎn)的液態(tài)酯類。按一定的比例加入樹(shù)脂中，可以改變樹(shù)脂的性質(zhì)，如增加塑料的柔軟性，降低熔融料的黏度，使樹(shù)脂變得容易加工成型。

　　按塑料制品的性能要求，增塑劑應(yīng)該怎樣分類

　　當(dāng)下在塑料產(chǎn)品的加工工藝中，增塑劑已經(jīng)是不可缺少的輔助原料助劑之一。增塑劑大多是一種高沸點(diǎn)的液態(tài)酯類。按一定的比例加入樹(shù)脂中，可以改變樹(shù)脂的性質(zhì)，如增加塑料的柔軟性，降低熔融料的黏度，使樹(shù)脂變得容易加工成型。按聚氯乙烯塑料制品的性能要求，加入配方中的PVC增塑劑可分為環(huán)保增塑劑、耐寒增塑劑、耐高溫增塑劑、耐熱耐光增塑劑、阻燃增塑劑、。

　　環(huán)保增塑劑：用于食品包裝和醫(yī)療器械方面的軟質(zhì)聚氯乙烯塑料制品，應(yīng)在樹(shù)脂配方中加環(huán)保性增塑劑。常用的這類增塑劑有檸檬酸三正丁酯(TBC)、苯二甲酸酯、環(huán)氧大豆油等。

　　耐寒增塑劑：在聚氯乙烯樹(shù)脂中，可使塑料制品在較低的溫度環(huán)境中還保持較好的柔軟性的增塑刺，稱為耐寒增塑劑。這類增塑劑有癸二酸二己酯、已二酸二己酯、磷酸三辛酯等。

　　耐高溫增塑劑：能讓聚氯乙烯塑料制品在較高的溫度環(huán)境巾應(yīng)用和加工的增塑劑，稱為耐高溫增塑劑。這類增塑刺有苯二甲酸雙十三醇酯、季戊四醇酯、偏苯三酸酯等。

　　耐熱耐光增塑劑：加入聚氯乙烯樹(shù)脂中，能抑制和延長(zhǎng)塑料制品在熱和光作用下的變色老化時(shí)間的增塑劑，稱為耐熱耐光增塑劑。這類增塑劑有環(huán)氧十八酸丁酯、環(huán)氧十八酸辛酯、環(huán)氧大豆油等。

　　阻燃增塑劑：能夠提高塑料制品的阻燃性能的增塑劑，稱為阻燃增塑劑。這類增塑劑包括磷酸酯及氯化石蠟，常用的增塑劑有磷酸三甲酚酯等。

　　塑料制品配方中選用增塑劑的注意事項(xiàng)：

　　1：要注意選用那些與PVC樹(shù)脂相容性好，揮發(fā)性低，小易遷移、滲出的增塑劑。

　　2：選用能夠降低PVC.樹(shù)脂熔點(diǎn)、降低其加工溫度、利于塑料制品成型的增塑劑。

　　3：選用增塑效率值高的增塑劑。

　　4：加入的增塑刺不應(yīng)在成型過(guò)程中變質(zhì)，不能對(duì)基材產(chǎn)生破壞作用。

　　5：對(duì)于制品要求電絕緣性較高時(shí)，注意選擇不降低PVC樹(shù)脂絕緣性能的增塑劑。

　　6：同樣增塑效率的增塑劑，選擇價(jià)格低、料源豐富的增塑劑。

　　目前，PVC依據(jù)其價(jià)格優(yōu)勢(shì)和較好的耐撕裂性能,開(kāi)始大量用作土木工程膜材料,作為防水、防滲的重要工程材料。以往被忽視的PVC在水環(huán)境中的變化情況日益受到人們的重視。PVC處于水環(huán)境中時(shí),其主要問(wèn)題是其中的PVC增塑劑析出。

　　PVC增塑劑析出的危害：一是對(duì)材料的力學(xué)性能造成不良影響,隨著PVC增塑劑析出，材料開(kāi)始變硬、變脆，甚至斷裂；二是析出的增塑劑對(duì)水環(huán)境有影響。

　　Pvc環(huán)保增塑劑起到的作用和作用機(jī)理

　　環(huán)保增塑劑是目前使用廣泛的塑料助劑之一，在塑料行業(yè)被廣闊應(yīng)用，凡是添加到聚合物體系中的能使聚合物體系的塑性增加的都可以叫做增塑劑。

　　增塑劑的主要作用是削弱聚合物分子之間的次價(jià)健，從而增加了聚合物分子鏈的移動(dòng)性，降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶性，即增加了聚合物的塑性，表現(xiàn)為聚合物的硬度、模量、軟化溫度和脆化溫度下降，而伸長(zhǎng)率、曲撓性和柔韌性提高。

　　增塑劑還可以降低彈性模量和斷裂拉伸強(qiáng)度，提高延伸性和斷裂伸長(zhǎng)率?？梢愿倪M(jìn)柔軟性以及逆彎曲強(qiáng)度，能夠改進(jìn)韌性和沖擊強(qiáng)度以及降低玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，擴(kuò)張聚合物在較低溫度下的可應(yīng)用型，可以改進(jìn)對(duì)各種基料的粘合；可以提高或降低薄膜的封口性，改進(jìn)潤(rùn)滑性能和減少摩擦以及減少靜電充電能力。

　　環(huán)保增塑劑起到的作用？當(dāng)把增塑劑加入到聚合物中，增塑劑分子相互之間、增塑給予聚合物分子相互之間的相互作用力是很重要。除非所有這些相互作用都是同樣大小時(shí)，才可能沒(méi)有增塑作用和反增塑作用。

　　增塑劑的作用機(jī)理是增塑劑分子插入到聚合物分子鏈之間，削弱了聚合物分子鏈間的應(yīng)力，結(jié)果增加了聚合物分子鏈的移動(dòng)性、降低了聚合物分子鏈的結(jié)晶度，從而使聚合物的塑性增加，也就是對(duì)抗塑化作用的主要因素聚合物分子鏈間的應(yīng)力和聚合物的分子鏈的結(jié)晶度，而他們則取決于聚合物的化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)。

　　什么是新型增塑劑，都用在哪？

　　新型增塑劑是現(xiàn)代塑料工業(yè)較大的助劑品種,對(duì)促進(jìn)塑料工業(yè)特別是聚氯乙烯工業(yè)的發(fā)展起著決定性作用。凡能和樹(shù)脂均勻混合,混合時(shí)不發(fā)生化學(xué)變化,但能降低物料的玻璃化溫度和塑料成型加工時(shí)的熔體黏度,且本身保持不變,或雖起化學(xué)變化但能長(zhǎng)期保留在塑料制品中并能改變樹(shù)脂的某些物理性質(zhì),具有這些性能的液體有機(jī)化合物或低熔點(diǎn)的固體,均稱為新型增塑劑。

　　新型增塑劑現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于PVC塑料顆粒、非填充壓延膜、人造革、板材、片材、軟硬管材、電纜料、鞋底料、發(fā)泡料、薄膜、油漆、橡塑條、橡膠、有機(jī)玻璃、印刷油墨、增塑糊、醋酸乙烯乳液粘合劑等。

　　增塑劑在塑料中的增塑過(guò)程可以看作是樹(shù)脂和增塑劑低分子化合物相互溶解的過(guò)程,但增塑劑與一般溶劑不同,溶劑在加工過(guò)程中會(huì)揮發(fā)出去,而增塑劑則要求長(zhǎng)期留在聚合物中,且不與樹(shù)脂起化學(xué)反應(yīng),與樹(shù)脂形成一種固體.增塑劑加人后,能增加塑料的柔軟性、曲撓性、耐寒性和伸長(zhǎng)率.降低塑料的硬度、模量、玻璃化溫度、熔點(diǎn)、軟化溫度或流動(dòng)溫度,使塑料的粘度變小,流動(dòng)性增加,從而改善了加工性能.