增塑劑是世界產(chǎn)量和消費(fèi)量最大的塑料助劑之一。我國已成為亞洲地區(qū)增塑劑生產(chǎn)量和消費(fèi)最多的國家。隨著世界各國環(huán)保意識的提高，醫(yī)藥及食品包裝、日用品、玩具等塑料制品對主增塑劑DOP等提出了更高的純度及衛(wèi)生要求。但目前國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的主增塑劑在許多性能上特別是衛(wèi)生、低毒性等都難以滿足環(huán)保的要求。歐盟和俄羅斯先后從中國進(jìn)口的塑料玩具中發(fā)現(xiàn)原產(chǎn)于中國的一些塑料玩具中發(fā)現(xiàn)含有有毒的聚氯乙烯增塑N-一鄰苯二甲酸二異壬酯(DINP)和鄰苯二甲酸二乙基己酯(DEHP，或叫DOP)。

　　長期以來增塑劑主要以鄰苯類產(chǎn)品為主，但隨著DOP在食品、醫(yī)藥工業(yè)上的應(yīng)用越來越廣泛，人們對它的毒性也越來越重視。有人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)人們輸入在聚氯乙烯塑料袋內(nèi)貯存的血液后，在人體內(nèi)，特別在肺部內(nèi)發(fā)現(xiàn)有DOP產(chǎn)品存在。

　　環(huán)保增塑劑是指增加塑料的可塑劑，改善在成型加工時樹脂的流動性，并使制品具有柔韌性的有機(jī)物質(zhì)。它通常是一些高沸、難以揮發(fā)的粘稠液體或低熔點(diǎn)的固體，一般不與塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　環(huán)保增塑劑根據(jù)其作用分有主增塑劑，即溶劑型增塑劑；輔助增塑劑，即非溶劑型增塑劑；催化劑型增塑劑；根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)分為苯二甲酸酯類，脂肪酸酯類，磷酸酯類，聚酯類，環(huán)氧酯類，含氯化合物等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），環(huán)氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蠟等。PVC是這些增塑劑的主要終端用戶。添加了增塑劑PVC的主要應(yīng)用領(lǐng)域?yàn)殡娋€、電纜、地板及墻壁貼面、建材、汽車及包裝材料。

　　不管是哪種環(huán)保增塑劑，在實(shí)際使用中，對于其性能要求是多方面的，主要是：低揮發(fā)性、非遷移性、電絕緣性、耐水性、耐酸堿性、耐油性、耐熱性、耐光性、低溫性、無臭性、無毒性、抗菌性、耐燃料等，這些是作為增塑劑的充分條件?，F(xiàn)將主要性能說明如下：

　　1、揮發(fā)性

　　增塑劑和溶劑的區(qū)別就是揮發(fā)性。一般溶劑揮發(fā)性大，因此不能作增塑劑。軟質(zhì)聚氯乙烯由于增塑劑揮發(fā)逸散而使制品失去柔軟性，這是實(shí)際使用中的大問題。軟質(zhì)聚氯乙烯中增塑劑的揮發(fā)性與增塑劑從制品內(nèi)部向表面擴(kuò)散的速度以及在制品表面增塑劑的有效蒸氣壓有關(guān)，在通常條件下，后者的作用是主要的。

　　對照由增塑劑的單獨(dú)蒸氣壓為0.05μHg求得的溫度以及由制品的老化性質(zhì)求得的耐熱溫度，就能明顯地看出增塑劑的揮發(fā)性與增劑的耐熱、耐光性密切有關(guān)。由增塑劑的蒸氣壓0.05μHg求得的允許工作溫度(即連續(xù)使用溫度)，可知苯二甲酸二辛酯可在68°C下連續(xù)使用，而苯二甲酸正辛正癸酯與苯二甲酸二異癸酯分別可在80°C和92°C下連續(xù)使用。試驗(yàn)表明，石油磺酸苯酯的揮發(fā)性優(yōu)于苯二甲酸二辛酯。

　　2、遷移性

　　對于與軟聚氯乙烯接觸的物質(zhì)會產(chǎn)生增塑劑遷移的問題，這在實(shí)際使用中也是重要的。遷移性和揮發(fā)性都包含有增塑劑從聚氯乙烯制品內(nèi)部向表面擴(kuò)散的過程，揮發(fā)性是對增塑劑從表面蒸發(fā)而言，遷移性是對增塑劑向接觸層擴(kuò)散而言。因此遷移性是由增塑劑在制品內(nèi)部擴(kuò)散和在接觸層內(nèi)擴(kuò)散這二個過程構(gòu)成的。

　　3、耐油性

　　在油中，增塑劑抽出與增塑劑對樹脂的溶劑化能力以及耐油性有關(guān)，通常增塑劑的擴(kuò)散速度差別不大，因此耐油性主要取決于增塑劑對樹脂的溶劑化能力。一般說來增塑劑和樹脂相互作用常數(shù)小的也即對樹脂的溶劑化能力強(qiáng)的增塑劑的耐油性好，反之，耐油性差。

　　4、電絕緣性

　　軟質(zhì)聚氯乙烯塑料的電絕緣性很大程度上取決于增塑劑的種類、性質(zhì)與用量。對于高極性的增塑劑，因?yàn)榭梢允咕酆衔镏麈湽潭ㄔ跇O化的位置上，所以具有較高的電絕緣性。因此氯化石蠟、苯二甲酸酯，石油磺酸苯酯和磷酸酯的電絕緣性較好。對于電絕緣性要求高的增塑劑應(yīng)盡量減少增塑劑中離子型雜質(zhì)的含量。例如酯化反應(yīng)的催化劑通常是有害于電性能的。

　　判別一種增塑劑是否可用、用在哪些方面，關(guān)鍵不在于動物實(shí)驗(yàn)毒性結(jié)果，而是通過深入考察使用劑量與毒性的關(guān)系、接觸量與危害性的關(guān)系、物質(zhì)遷移量和遷移速度與接觸量的關(guān)系，然后再制定相關(guān)的風(fēng)險控制措施，通過科學(xué)分析與手段將其對公眾環(huán)境的危害降到最低程度。而單純依據(jù)危害性識別結(jié)果就采取限制性措施，是草率和不科學(xué)的。國際上對于包括增塑劑在內(nèi)的化學(xué)品管理仍將越來越嚴(yán)格，也越來越科學(xué)。

　　增塑劑在為人類提供高品質(zhì)塑料制品中的作用不可或缺。只不過其品種結(jié)構(gòu)在不斷地調(diào)整變化，新技術(shù)的開發(fā)速度在加快，新品種層出不窮，檢測手段更加先進(jìn)，評估方法更加合理，增塑劑就是在這樣一種“開發(fā)―應(yīng)用―毒理學(xué)試驗(yàn)―風(fēng)險評估―再開發(fā)”的循環(huán)中不斷進(jìn)步的。因此，正確使用增塑劑是該行業(yè)能否健康發(fā)展的關(guān)鍵。而要做到這一點(diǎn)，增塑劑企業(yè)就應(yīng)在結(jié)構(gòu)調(diào)整上下功夫。國外正在大力推廣稱為無毒的或環(huán)保及可生物降解的增塑劑。

　　所謂無毒和環(huán)保也是相對而言。如DIHCN(環(huán)己烷二羧酸二異壬酯)、臺灣長春化學(xué)D-810增塑劑、EBN利BET(異辛酸和苯甲酸的多元醇混合酯)增塑劑、已二酸和多元醇縮合的聚酯型增塑劑等等。目前國內(nèi)環(huán)保無毒增塑劑的生產(chǎn)正面臨兩大難題，一是副產(chǎn)品多，收率不高;二是產(chǎn)量低，成本高，好的產(chǎn)品如檸檬酸酯類，由于使用的催化劑價格高因而使增塑劑的成本相當(dāng)高。

　　另外，有的企業(yè)盡管生產(chǎn)出了檸檬酸酯類增塑劑，但由于不重視產(chǎn)品的市場推廣工作，用戶對其產(chǎn)品一無所知，仍會選擇價格便宜的、熟悉的增塑劑產(chǎn)品。由于加快淘汰有毒增塑劑和開發(fā)推廣新型無毒增塑劑已成為一種必然趨勢，國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)要下大力氣研究新的催化、分離工藝，盡快將性價比更高、安全性更可靠、對環(huán)境友好的新一代增塑劑產(chǎn)品推向市場。