二辛酯是指增加塑料的可塑劑，改善在成型加工時樹脂的流動性，并使制品具有柔韌性的有機物質(zhì)。它通常是一些高沸、難以揮發(fā)的粘稠液體或低熔點的固體，一般不與塑料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

　　二辛酯首先要與樹脂具有良好的相容性，相容性越好，其增塑效果也越好。添加增塑劑可降低塑料的玻璃轉(zhuǎn)化溫度，使硬而剛性的塑料變得軟且柔韌。一般還要求增塑劑無色、無毒、無臭、耐光、耐熱、耐寒、揮發(fā)性和遷移性小，不燃且化學(xué)穩(wěn)定性好，廉價易得。實際上，一種增塑劑不可能滿足以上的所有要求。

　　增塑劑根據(jù)其作用分有主增塑劑，即溶劑型增塑劑；輔助增塑劑，即非溶劑型增塑劑；催化劑型增塑劑；根據(jù)其化學(xué)結(jié)構(gòu)分為苯二甲酸酯類，脂肪酸酯類，磷酸酯類，聚酯類，環(huán)氧酯類，含氯化合物等。常用的增塑劑有鄰苯二甲酸二丁酯（DBP），鄰苯二甲酸二辛酯（DOP），環(huán)氧大豆油，磷酸三甲苯酯，磷酸三苯酯，癸二酸二辛酯，氯化石蠟等。PVC是這些增塑劑的主要終端用戶。添加了增塑劑PVC的主要應(yīng)用領(lǐng)域為電線、電纜、地板及墻壁貼面、建材、汽車及包裝材料。

　　二辛酯在所有塑料助劑中用量最大。我國總產(chǎn)能約為100萬噸，增塑劑以綜合性能佳、價格優(yōu)的鄰苯二甲酸酯為主，世界四大生產(chǎn)和消費國家和地區(qū)——美國、西歐、日本、中國的消費量占70％～90％。我公司主營各種增塑劑二辛酯，商場寬廣，增塑劑是國際產(chǎn)值和消費量最大的塑料助劑之一。

　　這些年，跟著國際各國環(huán)保認識的進步，醫(yī)藥及食物包裝、日用百貨、玩具等塑料制品對主增塑劑等提出了更高的純度及清潔需求。環(huán)保增塑劑二辛酯贏得了寬廣的商場，受到越來越多的重視。但當前國內(nèi)公司出產(chǎn)的主增塑劑在許多功能上特別是清潔、低毒性等都難以滿足環(huán)保的需求。

　　檸檬酸酯類商品作為一種新型綠色環(huán)保塑料增塑劑，無毒無味，可代替鄰苯二甲酸酯類傳統(tǒng)增塑劑，廣泛用于食物及醫(yī)藥儀器包裝、化妝品、日用百貨、玩具、軍用品等范疇，一起也是重要的化工中間體。

　　其中二辛酯功能更為優(yōu)勝，用處更廣，不僅是無毒無味的綠色塑料增塑劑，還可作為聚偏氯乙烯穩(wěn)定劑、薄膜與金屬粘合的改良劑，其粘合物長期浸泡于水中仍具有很強的粘合力。

　　偏苯三酸類增塑劑系列產(chǎn)品包括偏苯三酸三辛酯、偏苯三酸三(810)酯、偏苯三酸三甘油酯等。增塑劑偏苯三酸三辛酯，商品名為TOTM，通常用偏苯三酸酐(偏酐)和辛醇(2一乙基己醇)酯制得，常用于催化酯化反應(yīng)的催化劑如濃硫酸、固體酸、金屬氧化物、鈦酸酯等都可作為制備TOTM的催化劑，反應(yīng)粗產(chǎn)物經(jīng)過中和、水洗、脫色、脫醇等純化過程得到產(chǎn)品。

　　在目前的國內(nèi)增塑劑市場，主要生產(chǎn)以鄰苯增塑劑為主，非鄰苯環(huán)保型增塑劑所占比例較國外相對較低，鄰苯增塑劑嚴重過剩。2014年，鄰苯增塑劑消費占增塑劑總消費量比例達到80%，其中DOP是國內(nèi)用量最大的增塑劑，占總消費量比例約為56%。國內(nèi)增塑劑市場的消費結(jié)構(gòu)與國際上無毒環(huán)保的非鄰苯類增塑劑已逐步替代傳統(tǒng)鄰苯類的狀況形成鮮明對比，根據(jù)統(tǒng)計，近年來美國鄰苯類增塑劑占增塑劑總消費量的比例僅在64%左右，西歐鄰苯類增塑劑占增塑劑總消費量的比例在70%左右。隨著各國環(huán)保意識的提高，以綠色、環(huán)保的增塑劑新品替代傳統(tǒng)品種已成大勢所趨。

　　淺談中國增塑劑市場如何走出無序競爭？

　　2000年以來，中國增塑劑行業(yè)的無序競爭愈演愈烈，市場局面漸顯混亂。在2007及2008年，由于產(chǎn)能高速擴張、產(chǎn)品缺乏差異化經(jīng)營等，導(dǎo)致增塑劑行業(yè)競爭加劇，其對上下游的話語權(quán)變?nèi)?，行業(yè)利潤逐漸被削薄。小編今天簡單剖析增塑劑行業(yè)無序競爭這一局面，并與行業(yè)人士共同探討變革之路。國內(nèi)增塑劑行業(yè)無序競爭的端倪現(xiàn)于2000年前后至今，主要體現(xiàn)在如下幾個方面：

　　一、增塑劑產(chǎn)能高速擴張，產(chǎn)量持續(xù)增加

　　2000年至今，國內(nèi)各個增塑劑工廠均紛紛擴能增產(chǎn)，導(dǎo)致全國的增塑劑產(chǎn)量不斷上升。僅以DOP為例，從2000年的不及35萬噸，躍升至2007年的近100萬噸。

　　2003年前后，全國增塑劑生產(chǎn)能力在10萬噸/年以上的僅有5家，3萬噸/年以上的不足10家。而截至2008年3月，生產(chǎn)能力在10萬噸/年以上的已達到10家以上，3萬噸/年更是達到20家左右。

　　由于全國增塑劑產(chǎn)量大增，市場區(qū)域的劃分逐漸模糊不清，各工廠不再獨守一隅，核心消費市場集中之地往往出現(xiàn)短兵相接。

　　二、跨區(qū)域銷售，參與異地競爭

　　由于商品量的增加，各增塑劑工廠都迫切需要擴大自己的用戶群體。地處北方的增塑劑工廠幾乎全部南下，在華東、華南建立銷售處或發(fā)展當?shù)卮砩?。同時，華東、華南的增塑劑工廠同樣不甘示弱，大幅度擴張產(chǎn)能以及“勢力范圍”。各增塑劑供應(yīng)商之間的明爭暗斗、惡性競爭難以避免。競爭的最終結(jié)果是各個主要塑料加工基地的增塑劑用戶可以從容挑選供應(yīng)商，而且在價格、數(shù)量、付款、質(zhì)量檢驗等各個方面擁有了更多的話語權(quán)。下游用戶坐享漁翁之利。

　　三、各增塑劑工廠的產(chǎn)品多元化路線接近，行業(yè)內(nèi)缺乏差異化經(jīng)營

　　近幾年來，國內(nèi)各家增塑劑工廠幾乎都增加了新品種，例如DOTP，DINP，但其實大家的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)幾乎還是一樣，還都在一個同心圓中。因此產(chǎn)品的差異化并不明顯。有所區(qū)別的是近年來一些增塑劑工廠不約而同的新建了苯酐裝置，而且2006年苯酐利潤頗豐，并延續(xù)至2007年；但一旦出現(xiàn)苯酐的滯銷，又會使增塑劑雪上加霜，這種情況在近幾年也曾不止一次的出現(xiàn)。

　　四、原料稀缺，上游供應(yīng)商扼增塑劑行業(yè)之喉舌

　　DOP的重要原料辛醇處于寡頭壟斷的局面，國內(nèi)資源主要來自中石油、中石化，下游分散的增塑劑工廠在寡頭面前幾乎沒有討價還價的余地。國內(nèi)辛醇幾乎無銷售淡季，增塑劑行業(yè)被無情的夾在上游堅挺的原料與下游苛刻的市場之間，左右為難，只好在圈內(nèi)同各個同行之間進行惡性競爭。

　　五、增塑機行業(yè)協(xié)會名存實亡，缺乏凝聚力與協(xié)調(diào)力

　　雖然國內(nèi)增塑劑協(xié)會建立已久，但凝聚力尚差，整個行業(yè)在行動上缺乏協(xié)調(diào)性與一致性。特別是在與上游和下游的博弈中，因為缺乏協(xié)調(diào)一致而使得自身處于被動的局面。

　　六、增塑劑價格不斷攀高，低價替代品橫行

　　經(jīng)歷2006年的暴漲，以及2007年的高位盤整，目前DOP價格已經(jīng)較2005年提高了500美元/噸以上。高昂的成本使得價格相對低廉的替代品的生存空間加大。2006年起，原本較為“低調(diào)”的環(huán)氧大豆油、多元醇苯甲酸酯以及各種名目繁雜的替代品，盛極一時，橫行市場，擠占了增塑劑市場大幅的市場份額。增塑劑行業(yè)的競爭，從行業(yè)內(nèi)部的競爭，擴展到增塑劑與低價替代品的競爭。

　　在上述的市場狀況下，增塑劑行業(yè)步履艱辛。整個行業(yè)生產(chǎn)利潤微薄，同時貿(mào)易操作空間縮小。因此，如何改變現(xiàn)狀，使得整個行業(yè)進入良性運轉(zhuǎn)，成為當務(wù)之急。

　　然而問題的解決，卻絕非易事。我們無法平抑高漲的油價，也無法抵擋宏觀政策的緊縮與打壓。同樣，我們也無法在短期內(nèi)改變上游醇類原料的壟斷地位。但從行業(yè)自身的角度出發(fā)，或許我們可以加強自律：理性擴能、增產(chǎn)，合理權(quán)衡原料采購成本與生產(chǎn)利潤，加強行業(yè)行動的一致性。