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丁腈橡膠(NBR)是由丁二烯與丙烯腈經(jīng)乳液工具而得的彈性體,有較好的耐油和耐化學(xué)品腐蝕的性能,缺點(diǎn)是柔軟性和耐寒性能較差。
丁腈橡膠由于大分子中含有睛基,是極性橡膠,分子內(nèi)聚能較非極性橡膠的大,因此粘度高,加工性能較差。在輥煉加工時(shí),加入軟化劑,可降低其熔融粘度,提高膠料的可塑性和硫化膠的低溫柔韌性。一般,聚氯乙烯用的增塑劑也大多適用于丁腈橡膠。其中多元醇合成植物酯、DBP、DOP、TCP除了對(duì)膠料有增塑作用外,對(duì)丁腈硫化膠的彈性耐寒性也有明顯的改善,特別是多元醇合成植物酯,可使丁腈橡膠耐寒至-40℃。芳香族的油類(lèi)、氯化石蠟、脂肪酸、油膏、古馬龍樹(shù)脂、煤焦油樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂等因與丁腈橡膠有較好的相容性,所以也經(jīng)常使用。
丁腈橡膠的耐寒性除與分子中丙烯腈的含量有關(guān)外,更與所用的增塑劑有關(guān)。有環(huán)狀架構(gòu)的增塑劑,因能阻礙橡膠大分子運(yùn)動(dòng),影響硫化膠的柔軟性能,因此耐寒性能降低。但化學(xué)結(jié)構(gòu)為次甲基直鏈結(jié)構(gòu)的脂肪酸酯(DOS、DOA),則有優(yōu)越的耐寒效果。為了降低硫化膠中增塑劑的揮發(fā)性及對(duì)水、油的溶解性和遷移性,可采用分子量為2000~8000的聚合度較低的己二酸聚酯或癸二酸聚酯,它們具有良好的耐熱性、耐油性和遷移性。不同種類(lèi)增塑劑對(duì)硫化膠的拉伸強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度和硬度都有不同的影響。磷酸酯類(lèi)的脂肪酸族二元酸酯類(lèi)能使丁腈橡膠有較好的拉伸強(qiáng)度和定伸強(qiáng)度,但后者會(huì)降低硬度。聚酯類(lèi)增塑劑對(duì)硫化膠能產(chǎn)生較好的物理機(jī)械性能和較小的壓縮變形,但回彈性較差。